碳材烘干破損問題是業界的一大難題，我公司研發人員經過多年潛心研究和反復試驗，研究出一套炭材烘干專用烘干系統，通過從進料到出料一系列防破損措施，將炭材烘干破損率降至最低限度，同時將不合格的碳粉廢物利用成為熱風爐的燃料，為電石生產企業降低生產成本，提升成本競爭優勢，帶來長期可持續經濟效益，起到重要作用。
碳材烘干工藝是將含水率較高的碳材送入烘干機，與熱風爐來的熱風進行熱交換，除去碳材中的水份，再將干燥后的碳材通過篩分，合格的碳材入倉供后后續使用。
碳材烘干系統中的烘干機根據烘干機安裝形式分為臥式和立式。
臥式烘干機即我們常說的轉筒式烘干機，為降低碳材破損率，烘干機筒內增設了中繼減破損裝置，讓物料自由落體的高度減小,破損率只有普通烘干系統的50%以下。
立式烘干機是由提升裝置將物料送至烘干機頂料倉，依靠物料的自身重力，通過布料器、分料錐將物料分散布于烘干機周圍，形成環形物料層，與熱熱煙氣進行充分熱交換后，根據檢測系統所測物料的含水率，采用可調阻尼系數和變頻調速卸料系統及時把達到烘干標準的物料卸出，該系統可循環進料，連續生產。
用于煤化工行業的多種物料干燥，降低烘干焦（蘭）炭的破損率，焦（蘭）炭烘干破損率比普通烘干機減少50%以上
